排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠是数控冲床的标配需求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打，自己模具做好定位。但是纵观现代的钣金加工市场，消费者的需求日趋多样，而数控冲床往往需要特殊的模具，在面对种类多的钣金加工时，数控冲床往往会显得力不从心。加工的速度太快。这个都知道了，你一味的强调效率，成天满负荷高速运转，什么东西都备不住啊。加工工序的优化不到位。
主要由控制系统、主传动系统、送料系统、转盘、模具及外围编程软件等部分组成，是一种集机、电、液、气于一体化，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠是数控冲床的标配需求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打，自己模具做好定位。与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。
简单的总结来看，数控冲床具有以下的特点：首先是精度比较高，而且质量稳定，其次是数控冲床的自动化程度高，节省了人力资源。本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm，你非要长期让其在6个以上的环境下工作，模具不损坏才怪。标准的冲床适用厚度都在0.8-6个之间。数控冲床模具的损耗主要体现在一下几点：冲床设备在出厂前设计与加工的模具对中性差。模位孔对中性不好，会使模具在使用过程中发生碰撞与摩擦，
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